Измеритель толщины стеклопакетов

Описание

Комплектность
Измеритель толщины стеклопакетов
Защитный чехол
Руководство по эксплуатации
Назначение
Измеритель толщины стеклопакетов
(далее — изделие) предназначен для определения формулы стеклопакетов, наличия низкоэмиссионных покрытий (Low-E) и плёнок на стёклах. Изделие позволяет точно и быстро определить состав стеклопакетов силами одного специалиста, без демонтажа, что значительно экономит трудоёмкость при выполнении монтажных работ по замене повреждённых стеклопакетов, и позволяет окупить стоимость изделия буквально за один – пять выездов на объект, в зависимости от сложности предстоящих монтажных работ.
Технические характеристики изделия
Размер (ДхШхВ) — не более180х60х20мм
Масса — не более (с чехлом / без чехла)160 г / 140 г
Элемент питания — CR2032, 3В
Температура эксплуатации — от минус 10°С до +40°С
Срок службы светодиода — не менее 1000 часов
Мощность излучения — не более 5 мВт
Ток, потребляемый светодиодом — 40±4 мА
Погрешность измерения — не более ±0,4 мм
Описание
На рисунке 1 представлены функциональные части изделия:
Луч лазерного светодиода изделия, проходящий через глазок в корпусе 1, падает на объект контроля (исследуемый стеклопакет) под определённым углом и частично отражается от каждой границы раздела сред (стекло-воздух, стекло-плёнка, плёнка-стекло и пр.). Отражённый от каждой границы раздела луч проецируется на экран 2 в область мишени. Экран 2 имеет две подписанные шкалы:
Толщина стекла
. Шкала проградуирована для измерения толщины твёрдых светопроницаемых сред стеклопакета, таких как различные виды стёкол, плёнки и др.
Воздушный зазор
. Шкала проградуирована для измерения газовых прослоек, таких как воздух, аргон и др.
Изделие определяет толщины составных частей стеклопакета с регламентированной точностью не в зависимости от их материала, так как коэффициенты преломления для всех применяемых твёрдых сред (силикатное стекло, оргстекло, плёнки, поликарбонат и др.) приблизительно равны, также, как и для газовых сред (воздух, аргон и др.)
Изделие питается от одного элемента питания 4 формата CR2032. Включение происходит автоматически при выдвижении экрана 2. Постоянные магниты удерживают экран 2 от случайного выпадения из корпуса 1. Защитный чехол позволяет безопасно хранить изделие в монтажной сумке или органайзере и защищает его от пыли и механических повреждений. Защитный чехол имеет быстроразъёмную шлёвку для удобной фиксации в органайзере или на поясе при высотных работах.
Каждое изделие юстируется до регламентированной точности на общую толщину стеклопакета до 50 мм. Это означает, что измерение меньших стеклопакетов имеет точность выше регламентированной. При измерении величин, превышающих 50 мм, точность может быть ниже.
На рисунке 2 представлена последовательность измерения на примере однокамерного стеклопакета с формулой 4-12-4.
Плотно приложите изделие нижней частью корпуса 1 на плоскость стекла и сместите экран 2 так, чтобы изделие включилось. При этом в области мишени экрана 2 появятся проекции отражённого луча (риски).
Совместите первую риску с нулевой отметкой шкалы путём смещения экрана 2 и считайте расстояние до следующей риски по верхней шкале
Толщина стекла
. Таким образом будет получена толщина первого стекла (см. рисунок 2б – 4 мм)
Совместите вторую риску с нулевой отметкой шкалы и считайте расстояние до следующей риски по нижней шкале
Воздушный зазор
. Таким образом будет получено расстояние между первым и вторым стеклом (см. рисунок 2в – 12 мм).
Совместите третью риску с нулевой отметкой шкалы и считайте расстояние до следующей риски по верхней шкале
Толщина стекла
. Таким образом будет получена толщина второго стекла (см. рисунок 2г – 4 мм)
Замер стеклопакетов с большим количеством камер и/или наличием триплексов или плёнок осуществляется аналогичным способом путём последовательного совмещения нулевой отметки с каждой риской и замером расстояния по соответствующей шкале до следующей риски. При этом следует помнить, что замер всех твёрдых сред (различные виды стёкол, плёнки и др.) осуществляется по верхней шкале
Толщина стекла
, а всех газовых сред – по нижней шкале
Воздушный зазор
.
На рисунке 3 изображён принцип определения наличия низкоэмиссионного покрытия на примере однокамерного стеклопакета.
Данный оптический метод определения покрытия безразличен к технологии и составу нанесённого покрытия, в отличие от методов токовихревых приборов, которые реагируют только на токопроводящие покрытия.
Внимание!
Изделия изготавливается малыми партиями. Производитель оставляет за собой право изменять от партии к партии параметры, не влияющие на функциональность изделия, такие как материал, исполнение чехла или темляка, без предупреждения.